Tanım
Kromat işleme, metal yüzeyi esas olarak kromattan oluşan bir filme dönüştürme işlemidir.
Bu dönüşümü sağlamak için kullanılan ortam, genellikle temel bileşen olarak kromik asit, alkali metal kromat veya dikromat içeren bir çözeltidir.
kromatlama işlemi
Pasivasyon çözeltisine florür, fosforik asit veya sülfürik asit gibi bazı aktivatörler ekleyin, böylece pasivasyondan sonra daha kalın bir kromat filmi elde edilebilir.
Pasivasyon çözeltisinde florür olduğunda, çelik şeridin yüzey gerilimi azaltılabilir, film oluşturma reaksiyonu hızlandırılabilir ve pasifleştirme filmini ince ve parlak hale getirmek için kimyasal parlatma etkisi arttırılabilir.
Kromat ne renktir?
Pasivasyon çözeltisi, farklı renk kimyasalları ile eklenen kromattan yapılır ve pasivasyondan sonra farklı renklerin görünümü elde edilir.
Parlaklık: siyah, mavi, sarı, ordu yeşili, renk çinko, su kırmızısı, altın sarısı, koyu yeşil, vb.
Genel olarak galvanizlemenin iki rengi vardır, beyaz-galvanizli pasivasyon beyazı, sarı-galvanizli pasivasyon rengi
GB/T13911-92 standardında, elektro galvanizleme için dört tip son işlem vardır:
Parlak kromat işleme-ilk tip, aynı zamanda beyaz çinko olan parlak galvanize aittir; sonraki işlemin sembolü c1A'dır; parlak beyazdır!
Ağartma kromat muamelesi - ikinci tip ayrıca genellikle mavi-beyaz çinko olarak adlandırılan beyaz çinkodur; sonraki işlemin sembolü c1B'dir; Mavi beyaz!
Gökkuşağı kromat tedavisi-üçüncü tip renkli çinkodur; tedavi sonrası için sembol: c2C;
Koyu kromat tedavisi-dördüncüsü siyah çinko, ordu yeşili, zeytin yeşilidir. Sonraki işlemenin sembolü c2D'dir.
Kromatın fiziksel özellikleri
1. Kromat oksitleyicidir ve CrVI'nın indirgenmesi genellikle mavi-yeşil CrIII ile sonuçlanır.
2. Sulu çözeltide kromat iyonu (sarı) ve dikromat iyonu (turuncu) dengededir. Asit eklemek, dikromat iyonlarının oluşumunu teşvik ederek çözeltiyi kırmızı yapar; alkali eklemek, dengeyi sola kaydırır ve çözelti sararır:
2 CrO42− + 2 H+ ⇌ Cr2O72− + H2O
3. Kromat, su kütlelerinde kimyasal oksijen ihtiyacını (KOİ) belirlemek için kullanılabilir.
4. Ağır metallerin, lantanitlerin ve toprak alkali metallerin kromatları suda çoğunlukla az çözünür veya çok az çözünür ve çok az kullanımları vardır. Alkali metal kromatların çözünürlüğü nispeten büyüktür.
5. Metal korozyonunu önlemek ve boyanın yapışmasını arttırmak için kromat dönüşüm kaplaması kullanılabilir.
6. Piridin klorokromat, organik sentezde alkolü aldehite oksitlemek için kullanılır.
Avantajlar
- Metallerin veya metal kaplamaların korozyon direncini iyileştirin.
- Metalin boyaya veya diğer organik kaplamalara yapışmasını iyileştirin.
- Metal yüzeylerin kirlenmesini önleyin.
- Renkli dekoratif bir görünüm elde edin.
Kromat açık galvanizli çelik bobinler korozyon direncini artıracaktır.
Kromat dönüşüm kaplama
Kromat dönüşüm kaplama genellikle alüminyum profiller ile kaplamalar arasında ara katman olarak kullanılmaktadır.
Püskürtme alüminyum profillerin yaygın olarak tanıtılması ve uygulanması ile kromat dönüşüm kaplamaları artmaktadır. Kromat dönüşüm kaplamanın kalitesi, püskürtülen alüminyum profillerin kalitesini doğrudan etkiler.
Spesifik olarak, kromat dönüştürme kaplaması, alüminyum alaşımlı yüzeye üstün korozyon direnci kazandıran kromsuz bir metal yüzey dönüştürme çözümü ve kimyasal dönüştürme çözümünü kullanan bir metal yüzey işleme yöntemidir.
Şu anda, kromat kimyasal dönüşüm membranı teknolojisinde, dönüşüm çözeltisi, çevreyi kirleten zararlı potasyum ferrisiyanat ve oldukça toksik kanserojen altı değerlikli krom içerir.
Üretim ortamının yüksek gereksinimleri vardır ve atık su arıtımı karmaşık ve pahalıdır. Buluş, silikat, titanyum tuzu, peroksit, florür ve sülfürik asit içeren sulu bir çözeltiden yapılmıştır.
Çözücü kullanıldığında sıcaklık 50-99°C, pH 4-9 ve alüminyum alaşımı ile temas süresi 2-20 dakikadır.
Eloksal ve Kromatlama
Kromat işleme kromatı indirgenir ve kromat anodizasyonunda kromat oksitlenir.
Kromat oksidasyonu, krom elementinin güçlü bir oksitleyici özelliği olan potasyum dikromat gibi yüksek bir değere sahip olduğu yerdir. Güç, krom çekirdeğinin elektronları çekmesi ve atomlarının bu değerlik durumunda yüksek değerliliğe sahip olması ve kararsız olması olarak anlaşılabilir (perklorik asit pozitif 7 değerlikli klor gibi nispeten kararsızdır, ancak kararlılığı nedeniyle oksidasyon değildir). klor kadar güçlü).
Eloksal, akımın yönünü kontrol eden ve elektronları göç etmeye zorlayan bir güç kaynağıdır. Cu gibi aktif olmayan bir metal anoda bağlansa bile elektron kaybeder.
Kromat pasivasyonu ve Kimyasal dönüşüm kaplaması
Her ikisi de pasivasyona atıfta bulunur, fark şudur: kromat üç değerlikli veya altı değerlikli krom içerir ve kimyasal dönüşüm kaplaması çoğunlukla kromsuz pasivasyona atıfta bulunur.
Kromat pasivasyonu, krom iyonları içeren bir yüzeydir ve kromsuz pasivasyon bir molibdat bileşenidir. Yüzey ürünlerinde ve bunların korozyon direncinde farklılıklar vardır.
Genel olarak, kromat pasivasyonu, kromsuz pasivasyondan daha iyi korozyon direncine sahiptir.
Alüminyum Kromatlama
Alüminyum ve alüminyum alaşımları için birçok geleneksel yüzey işleme süreci vardır ve bunlar anotlama, kromat dönüştürme, kromat-fosfat dönüştürme ve tanat dönüştürme işlemleri dahil olmak üzere nispeten olgundur.
Alüminyumun kimyasal muamelesinin ana akım olarak kromat muamelesini almasının nedeni, kromat filmin yüksek korozyon direncine, düşük maliyete ve iyi bir bağlama kuvvetine sahip olmasıdır.
Ancak Cr+6'nın çevreye kirlenmesine neden olmak kolaydır, bu nedenle son yıllarda kromat olmayan sistemlerin kimyasal arıtımı araştırılmıştır, ancak görünüşü ve korozyon direnci kromat film ile karşılaştırılamaz.
Alüminyum kromat işleme süreci üç bölüme ayrılmıştır: iş parçasının yüzey hazırlığı (ön işlem)-kromat işlemi-dönüşüm kaplamasının son işlemi.
Alüminyum kromat kimyasal dönüşüm süreci
Yağ çıkarma
İşlenecek parçaları, 0.5～3°C'de yaklaşık 25～45 dakika boyunca güçlü bir temizleme solüsyonuna daldırın. Yoğun küçük kabarcıklar oluştuğunda, "karartmayı" önlemek için bunları hemen çıkarın ve akan suda naylon bir fırça ile ovalayın.
Yağ giderme
Parçalar 3 ila 18 dakika süreyle P5-almeco12 çözeltisine daldırılır, kör delikler varsa delik konumu yukarı doğru, 40 ila 70 °C'dir.
Sıvışmak
Parçaları deoxidizer395H, oda sıcaklığı, 0.5-8 dakika içine koyun, yüzey oksit tabakasını çıkarın.
Kromat dönüşüm kaplama işlemi
Parçaları, sıvı yüzeyinin 20-40 mm altında kalacak şekilde kromatlama tankına koyun. Parçaların üst üste gelmemesine ve kör deliklerin yukarı doğru konumlandırılmasına dikkat edin. Parçalar, kimyasal reaksiyonun ilerlemesi ve gazın çıkması kolay olacak şekilde yerleştirilmelidir. Dışarı.
Çözeltideki parçayı 1-2 kez sallayın. Daldırma süresi 2~5dk, sıcaklık yaklaşık 40°C ve pH değeri 1.5~1.9'da kontrol ediliyor. pH değeri nitrik asit veya sodyum hidroksit ile ayarlanabilir.
Kurutma
Kurutma ve mühürleme için sabit sıcaklıkta bir yüksek kurutma fırınına (fırın) koyun, sıcaklık 49～60°C, 66°C'den fazla değil ve süre 5～15dk.
Bitmiş ürünlerin muayenesi
- Alüminyum ve alüminyum alaşımlı taban malzemeleri farklıdır ve kromat filmin rengi de farklıdır. Genellikle parlak açık sarı, altın sarısı, koyu kahverengi veya farklı tonlarda gökkuşağı renkleri.
- Filmin sürekli, tek biçimli, eksiksiz ve iyi bir bağ oluşturması gerekir.
- İzin verilen kusurlar: film biraz karanlık, küçük kör delik biraz derinlikten yoksun ve fikstür temas noktasında film yok.
- Kusurlara izin verilmez: film gevşek, pürüzlü ve parmak veya pamuklu bezle silinebilir; film açıkça çizilmiş, çizilmiş ve oksit filmi olmayan beyaz noktalar.
