Ara
Bu arama kutusunu kapatın.

Galvanizli Çelik Rulolar: Özellikleri, Proses, Standartlar ve Teknik Özellikler

Galvanizli çelik bobinler, korozyonu önlemek için çinko ile kaplanmış çelik saclardır, bu da onları dayanıklı ve uzun ömürlü kılar. Galvanizleme işlemi, çelik bobinlerin erimiş çinkoya daldırılmasını ve yapısal mukavemeti artıran sağlam ve tekdüze bir kaplama oluşturulmasını içerir. Kaplanmış bobinler doğrudan kullanılabilir veya şekiller ve yapılar da dahil olmak üzere çeşitli ürünlere daha fazla işlenerek ek koruma ve estetik çekicilik için boyanabilir.

Galvanizli Çelik Rulolar: Özellikleri, Prosesi, Standartları ve Spesifikasyonları 1

 

Galvanizleme Türü 

Sıcak Daldırma Galvanizleme

  • Süreç açıklaması

Sıcak daldırma galvanizlemede çelik bobinler erimiş çinkoya batırılır. Bu işlem korozyona dayanıklı bir çinko kaplama oluşturur. Daldırma sıcaklığı tipik olarak 460°C civarındadır. Çinkodan çıkarıldıktan sonra çelik, mekanik özelliklerini geliştirmek için bir su verme işlemine tabi tutulur.

  • Avantajlar ve kısıtlamalar

Ortaya çıkan kaplama kalın olup korozyona karşı önemli bir koruma sağlar. Bu yöntem büyük ölçekli üretim için uygun maliyetlidir. Ancak bu, pürüzlü bir yüzey kalitesine yol açabilir ve daldırma tankının boyutu, işlenebilir çelik ürünlerin boyutlarını sınırlayabilir.

Elektro-Galvanizleme

  • Süreç açıklaması

Elektrogalvanizleme, elektrokimyasal bir işlem yoluyla çinkonun çeliğe uygulanmasını içerir. Çelik, bir çinko sülfat veya siyanür çözeltisinden geçirilir ve çelik yüzeyinde bir çinko kaplama oluşturmak için elektrik akımı uygulanır. Bu yöntem genellikle daha ince bir çinko tabakası sağlar.

  • Sıcak daldırma galvanizleme ile karşılaştırma

Elektro-galvanizleme işlemi, sıcak daldırmalı galvanizlemeye kıyasla daha hassas bir şekilde kontrol edilen, tekdüze bir kaplama sağlar. Daha ince olmasına rağmen ortaya çıkan kaplama daha pürüzsüzdür ve estetiğin önemli olduğu ürünler için uygundur. Ancak daha kalın, sıcak daldırmalı kaplama kadar korozyona dayanıklı olmayabilir.

 

Galvanizli Çelik Rulo Özellikleri

 

Kalınlık

Ortak kalınlık aralığı 0.15 ile 3.4 milimetre arasında olup inşaattan otomotive kadar çeşitli endüstrilerde kullanıma olanak tanır.

 

kalınlık(Mm)

Endüstri uygulamaları

0.15 - 0.5

Elektronik, hassas aletler

0.5 - 1.5

İnşaat, HVAC, kanal işleri

1.5 - 3.4

Yapısal bileşenler, otomotiv

 

Genişlik ve Boyut Seçenekleri

Genişlikler değişiklik gösterebilmekte olup standart ölçüler 600 milimetreden başlayıp 1500 milimetreye kadar çıkabilmektedir. Çelik bobinin belirli proje ihtiyaçlarını karşılamasını sağlamak için genellikle boy kesme hizmetleri mevcuttur.

 

Genişlik (mm)

Genel Kullanım Durumları

600 - 900

Kanal sistemi, kaplamalar

900 - 1200

Çatı kaplama, duvar panelleri

1200 - 1500

Çerçeveleme, Yapısal

 

Çelik Sınıf

CS (Ticari Çelik), FS (Şekillendirme Çeliği), DDS (Derin Çekme Çeliği) ve EDDS (Ekstra Derin Çekme Çeliği) gibi çelik kaliteleri, çeliğin sünekliğini ve gücünü gösterir.

 

Yüzey İşlem

Galvanizli çelik ruloların yüzey işlemi, nihai ürünün korozyon direncini ve görünümünün yanı sıra boyama veya ileri işlemlere uygunluğunu arttırdığı için üretim sürecinin önemli bir yönüdür. Galvanizli çelik rulolara uygulanan bazı yaygın yüzey işlemleri şunlardır:

 

  1. Pasivasyon (Kromat Kaplama): Korozyon direncini arttırmak için yüzeye genellikle kromat bazlı bir çözelti olan bir pasivasyon katmanı uygulanır. Bu katman, depolama ve taşıma sırasında beyaz pas oluşumunun önlenmesine yardımcı olur. Kromatsız pasivasyon çözümleri de çevresel nedenlerden dolayı kullanılmaktadır.

 

  1. yağlama: Depolama ve taşıma sırasında paslanmayı önlemek için yüzeye ince bir tabaka yağ sürülür. Yağ, neme ve kirletici maddelere karşı bir bariyer sağlar.

 

  1. Fosfat Tedavisi: Bu, boya yapışmasını geliştiren ve korozyon direncini artıran bir katman oluşturmak için bir fosfat kimyasalının uygulanmasını içerir.

 

  1. Parmak İzi Önleme Tedavisi: Parmak izlerine ve lekelere karşı direnç sağlamak için yüzeye bir nano kaplama uygulanıyor; bu, özellikle kurulum sırasında taşınacak veya cihazlarda kullanılacak ürünler için kullanışlıdır.

 

yüzey

Galvanizli çelik ruloların yüzey kalitesi, bunların görünümünü, performansını ve belirli uygulamalara uygunluğunu önemli ölçüde etkileyebilir. Galvanizli çelik rulolar için bazı yaygın yüzey kaplama türleri şunlardır:

 

  1. Düzenli Pul: Sıcak daldırma galvanizli çeliğin tipik kaplaması olup, yüzey boyunca pul olarak bilinen görünür kristal desenlerle karakterize edilir. Bunlar çinko kaplamanın normal katılaşma sürecinin sonucudur.

 

 Galvanizli Çelik Rulolar: Özellikleri, Prosesi, Standartları ve Spesifikasyonları 2 

 

  1. Minimize Edilmiş Pul: Soğutma işleminin kontrol edilmesi ve özel çinko banyosu bileşimlerinin kullanılmasıyla pul boyutu en aza indirilebilir ve daha düzgün bir görünüm elde edilebilir. Bu kaplama genellikle daha pürüzsüz bir boya yüzeyinin istendiği uygulamalarda kullanılır.

 

  1. Sıfır Pul: Çinko alaşımları ve soğutma teknikleri kullanılarak, çok az görünür pula sahip veya hiç görünür pulu olmayan galvanizli bir yüzey üretmek mümkündür. Bu, boyama veya yüksek kaliteli görünüm gerektiren uygulamalar için tercih edilen düzgün bir yüzey sağlar.

 

Galvanizli Çelik Rulolar: Özellikleri, Prosesi, Standartları ve Spesifikasyonları 3

 

 

Kaplama kalınlığı

Galvanizli çelik rulolardaki çinko tabakasına atıfta bulunan kaplama kalınlığı, dayanıklılık ve korozyon direnci açısından çok önemlidir. Metrekare başına gram (g/m²) cinsinden ölçülür ve uygulamaya göre değişir. Yaygın kaplama ağırlıkları arasında çelik yüzeyin metrekare başına çinko ağırlığını gösteren G30, G60, G90 bulunur.

 

ASTM Standartları: Amerikan Test ve Malzeme Derneği (ASTM), kaplama kalınlığına ilişkin standartlar sağlar. Örneğin, ASTM A653, farklı ortalama kaplama kalınlıklarına karşılık gelen G30 (her iki tarafta toplam 0.30 oz/ft²) ile G235 (her iki tarafta toplam 2.35 oz/ft²) arasında değişen farklı tanımlamalar için minimum çinko kaplama ağırlıklarını belirtir.

TR Standartları: EN 10346, çeliğin her iki tarafındaki minimum toplam kaplama kütlesini belirtmek için bir kaplama belirleme sistemi kullanır. Tanımlama sistemi kaplama kütlesi cinsinden metrekare başına gram (g/m²) cinsinden verilmektedir. Örneğin, bir kaplama tanımı DX51D+Z275 minimum toplam kaplama kütlesinin 275 g/m² olduğunu gösterir

Ürünün korozyon direnci açısından gerekli performans kriterlerini karşıladığından emin olmak için galvanizli çelik rulo sipariş ederken istenen kaplama kalınlığının belirtilmesi önemlidir. Gerçek kaplama kalınlığı ilgili standartlara veya müşteri spesifikasyonlarına uygun olmalı ve galvanizleme işleminden sonra uygun test yöntemleri kullanılarak doğrulanabilir.

 

Galvanizli Çelik Ruloların Özellikleri

Galvanizli çelik rulolar, çeliğin korozyondan korunması için bir çinko tabakası ile kaplanmasını içeren galvanizleme işlemiyle geliştirilmiş bir dizi özelliğe sahiptir. Galvanizli çelik ruloların bazı temel özellikleri şunlardır:

 

  1. Korozyon Direnci: Çelik ruloların galvanizlenmesinin öncelikli faydası korozyon direncindeki önemli artıştır. Çinko kaplama, çevresel unsurların çelik yüzeye ulaşmasını engelleyen bir bariyer görevi görür. Üstelik çinko, tercihen çeliğe göre paslanır ve kaplama hasar görse bile fedakar bir koruma sağlar.

 

  1. şekillendirilebilirlik: İlave çinko katmanına rağmen, galvanizli çelik rulolar koruyucu özelliklerini kaybetmeden hala kesilebilir, bükülebilir ve çeşitli şekillerde şekillendirilebilir; bu da onları çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.

 

  1. kaynaklanabilirlik: Galvanizli çelik kaynak yapılabilir, ancak çinko dumanının solunmasını önlemek ve kaynak alanı çevresindeki çinko kaplamanın bütünlüğünü sağlamak için önlem alınması gerekebilir.

 

  1. Mekanik özellikler: Çeliğin çekme mukavemeti, akma mukavemeti ve uzama gibi mekanik özellikleri genellikle galvanizleme işleminden etkilenmez. Ancak çinko kaplama ilavesine bağlı olarak malzemenin toplam kalınlığı bir miktar artacaktır.

 

  1. Sıcaklık dayanımı: Galvanizli çelik, çinko kaplama bozulmaya başlamadan önce belirli bir noktaya kadar yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Galvanizli çeliğin yüksek sıcaklıklardaki performansı, spesifik koşullara ve maruz kalma süresine bağlı olacaktır. Genel olarak, galvanizli kaplamaların sürekli olarak 200°C'nin (392°F) üzerindeki sıcaklıklara maruz kalması önerilmez; çünkü bu, soyulmaya ve korozyon direncinin azalmasına neden olabilir.

 

Galvanizli Çelik Rulo Üretim Süreci

 

1 Bobin açma ve kaynaklama

 

Sürekli çalışma için gereken çelik şeridi sağlamak için çelik bobini açın ve ünitenin sürekli üretimini sağlamak için ön şeridin kuyruğunu ve arka şeridin başını kaynaklayın.

 

2 Yağdan arındırma ve temizleme

 

Temizleme bölümü, iyi kaplama yapışması ve yüzey kalitesi elde etmek için haddeleme yağını ve demir tozunu çıkarmak üzere şerit yüzeyini temizlemektir. Genel olarak püskürtme, fırçalama, elektrolitik temizleme, fırçalama, püskürtme, sıkma ve sıcak havayla kurutmayı içerir. Bu tür ekipmanlar, temizleme bölümü sıcak daldırma galvanizleme için daha önemlidir ve iyi şerit yüzey kalitesi elde etmek için önemli bir adımdır.

 

3 Tavlama

Ürünün iyi mekanik özelliklerini elde etmek için sertleştirilmiş şerit üzerinde yeniden kristalleştirme tavlaması yapılır. Fırındaki atmosferin kontrol edilmesiyle iyi şerit kaplama özellikleri elde edilir. Tav fırını genel olarak ön ısıtma, ısıtma, ıslatma, soğutma vb. bölümlerden oluşmaktadır.

 

4 Hava bıçağı çinko katman kontrolü

 

Şeridin yüzeyindeki kaplamanın kalınlığı, çinko kaptan çıktıktan sonra şerit yüzeyine genellikle hava veya saf nitrojen olmak üzere gaz üflenerek kontrol edilir.

 

5 Alaşımlama işlemi

 

Alaşımlama işlemi, çinko-demir alaşımlı bir kaplama elde etmek için galvanizli şeridin ısıtılması işlemidir.

 

6 Tesviye ve düzleştirme

 

Düşük karbonlu çeliğin akma platformunu ortadan kaldırmak, şeridin performansını artırmak, şeridin istenen yüzey pürüzlülüğünü elde etmek, şerit şeklini iyileştirmek ve iyi bir düzlük vb. elde etmek için şeridi küçük bir haddeleme kuvvetiyle yuvarlayın. Tesviye işleminden sonra, orada gerilim dengelemedir. Gerilim dengeleme, şeridi germek ve düzeltmektir. En önemli şey iyi bir plaka şekli elde etmektir.

 

7 İşlem sonrası

 

Kullanıcının arzu ettiği korozyon direncini, yağlamayı veya diğer gereksinimleri elde etmek için şerit çelik üzerinde pasivasyon veya diğer kimyasal yüzey işlemi gerçekleştirilir. Genellikle sprey sıkma veya rulo kaplama ve kurutma yöntemleri kullanılmaktadır.

 

8 Kırpma

 

Uygun genişlik doğruluğunu elde etmek için şeridi gerektiği gibi kesin.

9 Yağlama

 

Belirli pas önleme ve yağlama özelliklerini elde etmek için şeridi yağla kaplayın.

 

Galvanizli Çelik Rulo Uygulamaları

Galvanizli çelik bobinler mükemmel korozyon direnci ve dayanıklılık sergileyerek onları çeşitli endüstrilerdeki geniş bir uygulama yelpazesine uygun hale getirir.

İnşaat sektörü

  • Çatı ve Duvar Kaplama: Bu bobinler, çevresel bozulmaya dayanma yetenekleri nedeniyle, çatılar ve dış duvarlar gibi sert hava koşullarına dayanıklı bileşenler oluşturmak için yaygın olarak kullanılır.

 

Galvanizli Çelik Rulolar: Özellikleri, Prosesi, Standartları ve Spesifikasyonları 4 

 

  • Yapısal bileşenler: Güçleri ve esneklikleri binaların uzun ömürlülüğüne katkıda bulunduğu için çerçeve ve destek yapılarının inşasında tamamlayıcıdırlar.

 

Galvanizli Çelik Rulolar: Özellikleri, Prosesi, Standartları ve Spesifikasyonları 5

 

Otomotiv endüstrisi

  • Gövde Parçaları ve Çerçeveler: Galvanizli çeliğin sağlamlığı, onu esnek ve paslanmaya dayanıklı araba çerçeveleri ve gövde parçaları üretiminde tercih edilen bir seçim haline getirir.
  • Güvenlik ve Dayanıklılık Geliştirmeleri: Malzemenin özellikleri aracın güvenlik özelliklerini ve genel yapısal bütünlüğünü önemli ölçüde destekler.

Diğer Sektörler

  • Ev Aletleri: Dayanıklılık ve aşınma ve yıpranmaya karşı direnç, cihazlar için çok önemlidir; bu nedenle buzdolabı, çamaşır makinesi, mikrodalga fırın gibi ürünlerde galvanizli çelik kullanılmaktadır.
  • Zirai teçhizat: Tarım aletleri ve makineleri, galvanizli çelikten yapılmış koruyucu kaplamadan yararlanır ve potansiyel olarak aşındırıcı maddelere maruz kalmalarına bakılmaksızın uzun süre çalışır durumda kalmalarını sağlar.

 

Standartlar

Galvanizli çelik bobinler, kaplama ağırlığı, boyutları ve mukavemeti gibi hususları kapsayan, kaliteyi, dayanıklılığı ve belirli uygulamalara uygunluğu garanti etmek için uluslararası standartlara uygundur. Bu standartlar üreticiler, tedarikçiler ve tüketiciler için tutarlılığın ve güvenilirliğin korunması açısından önemlidir.

ASTM A653 / A653M: Bu spesifikasyon, rulo halinde ve kesilmiş boylarda sıcak daldırma işlemi ile çinko kaplı (galvanizli) veya çinko-demir alaşımlı (galvanizli) çelik sacları kapsar.

 

ASTM A924 / A924M: Yapısal uygulamalarda veya yapısal olmayan uygulamalarda kullanılması amaçlanan, rulo veya kesilmiş boylar halinde satılan metalik kaplı çelik saclara ilişkin genel gereklilikleri özetlemektedir.

 

EN 10346: Bu standart, sürekli olarak sıcak daldırmayla kaplanmış çelik yassı mamullerin özelliklerini kapsar. Soğuk şekillendirme ve yüksek mukavemet, doğru boyut toleransları ve belirlenmiş minimum akma mukavemetlerinin gerekli olduğu uygulamalar için kullanılır.

 

EN 10326: Bu Avrupa Standardı, teslim koşullarındaki kimyasal bileşim tabloları ve mekanik özellikler tablolarında verilen sınıf ve niteliklerde yapısal kaliteye sahip, sürekli sıcak daldırmayla kaplanmış çelik saclara ilişkin kuralları kapsar.

 

AS 1397: Bu standart, sürekli sıcak daldırmayla kaplanmış metalik çelik levha ve şeritlerin özelliklerini kapsar.

 

JIS G3302: Bu standart, sıcak daldırmalı çinko kaplı çelik levha ve şeritlerin özelliklerini kapsar.

 

Sonuç

Galvanizli çelik bobinler, özellikle inşaat, otomotiv ve beyaz eşya imalatı olmak üzere dayanıklılıkları ve korozyona dayanıklılıkları nedeniyle çeşitli endüstrilerde çok önemlidir. Bu malzemelerin geri dönüştürülebilirlikleri ve enerji verimli üretim yöntemleri nedeniyle sürdürülebilir kalkınma çabalarında önemli bir rol oynaması bekleniyor. Galvanizlemede devam eden teknolojik gelişmeler, bu bobinlerin kalitesini ve verimliliğini artırmakta ve bunların çok sayıda uygulamada sürekli olarak kullanılmasını sağlamaktadır.

5/5 - (3 oy)
Facebook
Twitter
LinkedIn
Pinterest
Son Haberler

İlgili Mesajlar

Zinkalüm Çelik

Silikon, alüminyum ve çinko, Zincalume çeliğinde yüksek korozyon direnci sunar. Zincalume çeliğinin binanıza faydaları hakkında aşağıdaki bilgilerimizi okuyun ve

Devamını Oku