Çinko-Alüminyum-Magnezyum (ZAM) kaplı çelik, öncelikle çinko, alüminyum ve magnezyumdan oluşan özel bir alaşımla kaplanmış bir çelik türüdür. Bu kaplama, korozyon direncini ve dayanıklılığını arttırmak için çelik yüzeye uygulanır.
Çinko-Alüminyum-Magnezyum çeliğinin bileşimi
Çinko-Alüminyum-Magnezyum (ZAM) çeliği, geleneksel galvanizli çeliğe kıyasla gelişmiş korozyon direnci sunan bir kaplamalı çelik türüdür. Kaplama bileşimi tipik olarak şunları içerir:
Çinko (Zn): Kaplamanın ana bileşenidir ve genellikle %90-96'sını oluşturur. Çinko, birincil korozyon korumasını sağlar.
Alüminyum (Al): Genellikle kaplamanın yaklaşık %1-8'ini oluşturur. Alüminyum, kaplamanın yapışmasını iyileştirmeye ve korozyon direncini artırmaya yardımcı olur.
Magnezyum (Mg): Genellikle %1-4 aralığında bulunur. Magnezyum, özellikle zorlu ortamlarda korozyon direncini daha da artırır.
Bu elemanlar, tek başına geleneksel çinko kaplamalardan daha etkili, dayanıklı, uzun ömürlü bir koruyucu katman sağlamak için sinerjik olarak çalışır. Tam bileşim, özel gereksinimlere ve üretici formülasyonlarına bağlı olarak değişebilir.
ZAM çeliğinin korozyon direnci mekanizması
ZAM'ın korozyon direnci mekanizması, alüminyum ve magnezyum kaplama tabakasından kaynaklanmaktadır. Mg ve Al karışımı, çinko bazında kalıcı bir koruyucu film oluşturarak korozyona karşı koruma sağlar.
ZAM, sıcak daldırma galvaniz kaplama katmanlarına kıyasla alt yüzey üzerinde daha ince ve daha sıkı bir yapışma özelliği sunar. ZAM'ın kaplama yüzeyleri, zorlu ortamlara uzun süre maruz kalındığında aşındırıcı etkiyi engeller.
Hem ZAM hem de sıcak daldırma galvanizli çelik üzerinde dört saat süren bir tuz püskürtme testinde ZAM, kaplama yüzeyinde koruyucu bir film oluşturdu. Aşağıdaki şekle bir göz atın:
ZAM çeliğinin kesici kenarları üstün korozyon direncine sahiptir. Uçlar, kaplama tabakası üzerinde alüminyum ve magnezyum liçinden oluşan koruyucu bir film içeren ince bir taban ile kaplanmıştır.
Kesilen kenardaki korozyon direnci, çelik alt tabaka üzerinde yapılan bir teste dayanıyordu. İlk maruz kalma süresi birkaç hafta sürdü ve bu süre zarfında açıkta kalan kesme kenarında bir ilk pas oluştu. Yoğuşma ve yağmurdan kaynaklanan oksidasyon nedeniyle oluşan pas.
Ara maruz kalma süresi birkaç hafta ila yıl sürdü. Bu süre zarfında, çinko, alüminyum ve magnezyum kaplama katmanlarını sızdıran ince çinko bazlı koruyucu film sayesinde kesme kenarı korozyona karşı direnç gösterir. Alt tabaka, elementlere yıllarca maruz kaldığında daha koyu gri-siyaha döner.
Kaynaklanabilirlik
ZAM çeliğinin kaplama tabakası, çinko bazlı olması nedeniyle kaynaklanabilirlik performansını etkiler. Çinko, ark kaynağı için ideal olmayan düşük bir erime noktasına sahiptir. Bu uygulama, soğuk ve sıcak haddelenmiş çelik saclara kıyasla zayıf bağlantılara ve deformasyona yol açar.
ZAM sıçramaya, delik oluşumuna ve çatlamaya eğilimlidir. ZAM, yapının yeterli mukavemete sahip olması ve uygun koşullar altında olması koşuluyla, derzlere kaynak yaparsanız daha iyi performans gösterir.
Uzmanlar, daha fazla güç ve maksimum kaynak parametreleri elde etmek için ZAM çeliğini kaynaklarken testler yapılmasını önermektedir. Kaynak kalitesi, kaynak makinesinin tipine ve bağlantıların şekline bağlıdır.
ZAM çeliğini kaynaklarken doğru koşulları izlerseniz hatalı bağlantılar önlenebilir. Çeliğin kaynaklanmasından önce birleşimlerin yeterli kaynak mukavemetine ve yeterli iç kesit yapısına sahip olması gerekir.
ZAM Çelik ve Galvalume Çelik
| Özellik | ZAM Çelik | Galvalume Çelik |
|---|---|---|
| Bileşim | Çinko, Alüminyum ve Magnezyum | %55 alüminyum, %43.4 çinko ve %1.6 silikon |
| Korozyon Direnci | Magnezyum içermesi nedeniyle üstün | Çok iyi ama ZAM'den biraz daha az |
| Kaplama kalınlığı | Daha yüksek verimlilik nedeniyle genellikle daha ince | Benzer performans için genellikle daha kalın |
| Dayanıklılık | Yüksek, mükemmel kenar korumalı | Yüksek ancak kenarlar korozyona daha duyarlı olabilir |
| Yüzey Görünümü | Pürüzsüz ve parlak | Pürüzsüz ve hafif pullu |
| Ücret | Gelişmiş özelliklerden dolayı genellikle daha yüksektir | ZAM ile karşılaştırıldığında genellikle daha düşük |
| Başvurular | Çatı kaplama, dış cephe kaplaması, otomotiv, ev aletleri | Çatı kaplama, dış cephe kaplaması, inşaat |
| Çevresel Etki | Daha az çinko kullanır, potansiyel olarak daha çevre dostudur | Standart çinko-alüminyum kaplama |
| Boya Yapışma | Çok İyi | Çok iyi |
| Isı Direnci | İyi | İyi |
Her iki malzeme de dayanıklılık ve korozyon direnci açısından mükemmel performans sunar ancak ZAM çeliği, benzersiz bileşimi nedeniyle özellikle kenarlarda gelişmiş koruma sağlama eğilimindedir. Galvalume çeliği ise yaygın olarak kullanılır ve uygun maliyetlidir, bu da onu birçok uygulama için popüler bir seçim haline getirir.
Standartlar
EN 10346: Çinko-alüminyum-magnezyum kaplamalar da dahil olmak üzere, sürekli sıcak daldırma yöntemiyle kaplanmış çelik düz ürünler için teknik teslimat koşullarını belirtir.
JIS G 3323: Sıcak daldırma çinko-alüminyum-magnezyum alaşımlı kaplamalı çelik levhalar ve rulolar için gereksinimleri belirtir.
ASTM A1046/A1046M: Bu şartname, sıcak daldırma yöntemiyle kaplanmış çinko-alüminyum-magnezyum alaşımlı çelik levhalar için gereksinimleri kapsamaktadır.
Başvurular
ZAM, çeşitli uygulamalarda faydalı olan çok yönlü bir çelik markasıdır. ZAM, inşaat ve inşaat sektöründe popüler bir seçimdir. Soğutucu kanalları, tavan ara parçaları, kapalı beyzbol sahaları, ses bariyeri panjurları, ağır hizmet tipi panjurlar ve ev çerçeveleri yapımında kullanılır.
Yol ve inşaat mühendisliğinde, köprü takviye levhası, ses geçirmez duvar (ZPG işlemi), rüzgar bariyeri paneli, ses bariyeri, ses bariyeri elemanı, kar çiti, korkuluk, köprü korkuluğu, beton blok cıvatalarının birleştirilmesi için boru, kaya bulonu, rüzgar siperi, drenaj takviye borusu, tünelde tırabzan, çelik boru yığını ve fiber optik için yanmaz koruma.
ZAM, silecek bağlantısı, filtre kutuları, radyatör fanı motor kapağı, marş motoru çatalı, kaput kilidi, korna, kasnak, sıçrama koruması, cam regülatörü motor çatalı, depo ısı koruyucusu, sabit hız bağlantı kapağı ve altlık gibi otomobil parçalarının yapımı için idealdir. kanat.
ZAM çeliği ayrıca elektrik enerjisi ve elektrikli ekipman, tarım yapıları, demiryolları, konut ve inşaat yapımında da kullanılır.
Sonuç
Özetle, Çinko-Alüminyum-Magnezyum (ZAM) kaplı çelik, üstün korozyon direnci, dayanıklılık ve çok yönlülük sunan, kaplama teknolojisinde önemli bir ilerlemeyi temsil etmektedir. Geniş uygulama yelpazesi, maliyet etkinliği ve sürdürülebilirlik avantajlarıyla birleştiğinde, onu çeşitli endüstriler için cazip bir seçim haline getiriyor.
Referanslar:
https://www.nipponsteel.com/product/catalog_download/pdf/U110en.pdf
ZAM Vaka Çalışması. Nipponsteel
