Galvalume çelik bobin, oksidasyondan koruyan alüminyum ve çinko kaplamalı bir çelik türüdür. Galvalume çelik bobinin temelleri hakkında daha fazla bilgi edinin.
Galvalume Çelik Rulo Nedir?
Galvalume çelik bobin, sürekli sıcak daldırma işlemiyle uygulanan alüminyum-çinko alaşımı kaplamaya sahip bir çelik bobin türüdür. Kaplama, çeliğe korozyon direnci sağlar. Dış ortamlarda ve nem ve rutubetin bulunduğu uygulamalarda kullanım için idealdir.
Galvalume çelik bobinler, çatı kaplama, dış cephe kaplaması ve diğer inşaat uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşırı çevre koşullarında onları popüler bir seçim haline getiren dayanıklılık, korozyon direnci ve ısı direncinin bir kombinasyonunu sunarlar.
"Galvalume" adı, kaplamanın her iki malzemeden oluştuğu gerçeğini yansıtan "galvanizli" ve "alüminyum" un birleşimidir. Kaplama alüminyum (%55), silikon (%1.6) ve çinkodan (%43.4) oluşur.
Alüminyum kaplama dövülebilirlik sağlarken, çinko çeliğe korozyondan galvanik koruma sağlar. Bu kaplama, bitmiş proje için uzun süreli performans ve estetik çekicilik sağlarken çeliğe düz ve pürüzsüz bir yüzey verir.
Galvalume Kullanım Ömrü
Galvalume çelik bobinler korozyona ve paslanmaya karşı dayanıklıdır, bu da zorlu ortamlarda bile birkaç on yıl dayanabilecekleri anlamına gelir. Araştırmalara göre galvalume, kış ve asit yağmuru gibi aşırı koşullara eğilimli Kuzey Amerika'da üstün performansını kanıtlamıştır.
Gerçek bina kurulumları üzerinde yapılan dış mekana maruz kalma testleri, Galvalume çelik saclarının ve bobinlerinin, aynı zorlu koşullar altında aynı kaplama kalınlığına sahip çinko kaplı saclara göre daha dayanıklı ve daha iyi korozyon direncine sahip olduğunu kanıtlamaktadır. Çeliğin hizmet ömrü beklentisi, düzenli bakım yapılmadan ortalama 35 yıla kadar ulaşabilir.
Kaynak: https://sadofascoprod.blob.core.windows.net/media/clhmvpyk/amd-0621-galvalume-brochure-update-en.pdf
Test ayrıca Galvalume'nin hizmet ömrünün hem kırsal hem de endüstriyel ortamlarda 40 ila 60 yıla ulaşabileceğini ortaya çıkardı. Çalışma, araştırmacıların Kanada'da 17 yıl ve Amerika Birleşik Devletleri'nde 36 yıl boyunca düz kupon numuneleri kullandığı atmosferik testlerden oluşuyor.
Üstün Kesilmiş Kenar Koruması
Galvalume çelik bobinler, alüminyum-çinko alaşım kaplamaları sayesinde üstün üstün korumaya sahiptir. Çelik alt tabaka üzerindeki kaplama, özellikle çeliğin açıkta kalan kenarlarında korozyona katkıda bulunan unsurlara karşı uzun süreli koruma sağlar.
Koruyucu çinko kaplama, çeliğe galvanik koruma sağlar. Bu, çinkonun kapsüllenmiş çelik içinde korozyon üretmediği anlamına gelir. Bu teknoloji, altındaki metalin zamanla bozulmasını önleyerek galvalume çeliğin ömrünü uzatır.
Galvalume'nin alüminyum bileşeni, korozyona karşı uzun süreli bir bariyer sunar. Zor çevre koşullarında açıkta kalan kenarlara koruma sağlar. Galvalume'nin üstün koruması, onu galvanizli çelik ve alüminyum kaplı çelik ile karşılaştırıldığında avantajlı kılar.
Galvanizli çelik daha az korozyona sahip olmasına rağmen çıplak kenarlarda kırmızı pas üretebilirken alüminize çelik yalnızca deniz ortamlarında performans gösterir. Galvalume, diğer çelik ürün türlerine göre bozulmaya karşı daha uzun ömürlü bir bariyer sağlar.
imalat
Galvalume, sıcak daldırma işlemi sırasında yüzde 55 alüminyum, yüzde 43.5 çinko ve yüzde 1.5 silikon alaşım kaplamasına sahiptir. Silikon, kırılabilir bir intermetalik tabakanın gelişmesine karşı bir bariyer görevi görür. Bu katman, sıcak daldırma işlemi sırasında çinko kaplama yapılırken gelişir.
Erimiş kaplama ve çelik levha, üretim sırasında etkileşerek, uygulamalar sırasında kaplamanın yapışmasını etkiler. Sert ve kırılgan intermetalik alaşım tabakası, yüzde 55 alüminyum-çinko banyosuna silikon eklenerek işleme sırasında ince kalmalıdır. Silikon, alaşım tabakasının genişlemesini kontrol etmeye yardımcı olur ve uygulama sırasında şekillendirilebilir olmasını sağlar.
Silisyumun korozyonu önlemede rolü yoktur. Alüminyum-çinko-silikon alaşımı kaplı çeliğin bazı uygulamaları derin çekmede etkili olmamıştır. Müşteriler, yüzde 55 alüminyum-çinko-silikon alaşımlı çelik rulo veya sac kullanmak yerine galvanizli sacları tercih ediyor.
Son kaplama teknolojisi, bazı derin çekme uygulamalarında etkili olan yüzde 55 Al-Zn Plus olarak bilinen şeffaf reçine kaplamaları kullanır.
Kaynak: https://sadofascoprod.blob.core.windows.net/media/clhmvpyk/amd-0621-galvalume-brochure-update-en.pdf
Kaplama Mikroyapısı
Galvalume'nin %55 Al-Zn kaplama mikro yapısı iki fazdan oluşur. İlk faz, katılaşma işlemi sırasında gelişen alüminyum açısından zengin dendritik faz olarak bilinir. Bu aşamada dendrit büyümesi, katı veya sıvı arayüzünün aşırı soğutulmuş eriyik yönündeki hızlı hareketinden kaynaklanır.
İkinci aşama interdendritik çinko açısından zengin bölge olarak bilinir. Katılaşan sıvının çinko konsantrasyonu en yüksek seviyede olduğunda gelişir. Mikro yapı fazları, ideal korozyon direncine ulaşmak için hayati öneme sahiptir.
İki birincil mikroyapısal fazın yanı sıra, çelik kaplama arayüzündeki intermetalik katman ve elemental silikonun ayrık iğneleri gibi süreçte yer alan başka fazlar da vardır.
Not: Dendritik çinko açısından zengin, alüminyum açısından zengin bölge ve silikon iğneyi bulmak için aşağıdaki şekle bakın. Şekil, yüzde 55 alüminyum-çinko kaplamanın mikro yapısını açıklamaktadır.
Kaynak: https://www.galvinfo.com/wp-content/uploads/sites/8/2017/05/GalvInfoNote_1_4.pdf
Korozyon Direnci
Galvalume çelik bobinler, kırsal, endüstriyel ve deniz ortamlarında galvaniz kaplamalara kıyasla üstün performansa sahiptir. Alüminyum-çinko alaşımlı kaplama, çeliği korozyondan koruyan benzersiz bir dendritik yapıya sahiptir.
Çinko açısından zengin alanlar, zorlu koşullar altında ilk önce paslanır. Aşındırıcı ürünler dendritik boşluklara nüfuz ettiğinden, kaplamanın interdendritik alanlarında korozyon hızı azalır. Bu gelişme, çeşitli ortamlarda korozyon oranı eğrisinin düzleşmesine neden olur.
Yüzde 55 alüminyum çinko kaplamanın korozyon davranışı, homojen bir incelme işlemine sahip olan galvanizli bir kaplama ile farklı şekilde çalışır. Alüminyum açısından zengin dendritler koruyucu bir kaplama görevi görürken, çinko açısından zengin bölgeler çeliğin kesilen ve açıkta kalan kısımlarında paslanmayı önlemek için galvanik koruma sağlar.
Standart
Galvalume çelik rulo farklı standartlara göre üretilmektedir. Üretildiği ve kullanıldığı ülke veya bölgeye bağlıdır. Galvalume çelik bobin için yaygın olarak kullanılan standartlardan bazı örnekler:
- ASTM A792: Bu, sıcak daldırma işlemiyle %55 alüminyum-çinko alaşımı ile kaplanmış çelik saclar için standart spesifikasyondur. Bu standart, mimari, bina ve inşaat uygulamalarında kullanım için galvalume çelik bobini kapsar.
- JIS G 3321: Bu, sıcak daldırma, %55 alüminyum-çinko alaşımı kaplı çelik levha ve şerit için Japon Endüstri Standardıdır. Endüstriyel ve inşaat mühendisliği uygulamalarında kullanım için galvalume çelik bobini kapsar.
- EN 10346: Bu standart, soğuk şekillendirme için sıcak daldırmayla kaplanmış çelik yassı ürünler için Avrupa standardını ifade eder. Bu standart, inşaat uygulamalarında kullanılan galvalume çelik rulo ve levhaları kapsar.
- AS 1397: Bu, sıcak daldırma çinko kaplı veya alüminyum çinko kaplı çelik sac ve şerit için Avustralya standardıdır. Bina ve inşaat uygulamalarında kullanılmak üzere galvalume çelik rulo ve sacı kapsar.
Bu standartlar, galvalume çelik bobinlerin farklı özellikleri için gereklilikleri belirtir. Ürünlerin kimyasal bileşimini, mekanik özelliklerini, boyutlarını ve yüzey kalitesini içerir. Uluslararası standart belirleyici kuruluşlar, farklı ülkelerde üretilen galvalume çelik rulonun belirli kalite ve performans standartlarını karşılamasını sağlar.
Galvalume Çelik Rulo Prosesi
Rulo Açma – Temizleme – Tavlama – Çinko kap – Soğutma – Hava bıçağı – Doğrultma – İşlem sonrası – Sarma
Galvalume çelik sac işlemenin ayrıntılı adımları
1 Adım:
Ön İşlem: Soğuk haddelenmiş rulo galvalum atölyesine geldikten sonra rulo açıcıdan, yağ alma bölümünden ve redüksiyon fırınından geçtikten sonra çelik rulo temizlenir ve bileşenleri galvanizlenebilecek kadar küçültülür. .
2 Adım:
Merkez bölüm: En kritik teknoloji bu adımdır. Çinko tencereden geçtikten sonra, çelik levhanın yüzeyine bir çinko tabakası tabakası kaplanır. Çinko potadan çıktıktan sonra soğutma kulesi tarafından soğutulur ve şekillendirilir.
3 Adım:
İşlem Sonrası: Çelik levha çeşitli işlemlerden sonra nihayet işlem sonrası aşamasına gelir. Bitirme, düzeltme ve pasifleştirme ve son olarak sarma işleminden sonra
Sonuç
Galvalume çelik bobin, galvanizli çelik bobinden daha iyi korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik sunar. İkisi arasındaki seçim, özel uygulamaya ve gerekli performans özelliklerine bağlıdır.
