ASTM A36 PDF Ücretsiz İndir
Tanım
Bu spesifikasyon, köprülerin ve binaların perçinli, cıvatalı veya kaynaklı yapımında ve genel yapısal amaçlar için kullanım için karbon çeliği şekilli plakaları ve yapısal kalitedeki çubukları kapsar.
A36 düşük karbonlu çeliktir. Düşük karbonlu çelik, ağırlıkça %0.3'ten daha az karbona sahip olarak sınıflandırılır. Bu, A36 çeliğinin kolayca işlenmesine, kaynak yapılmasına ve şekillendirilmesine olanak vererek onu genel amaçlı bir çelik olarak son derece kullanışlı hale getirir.
A36 Nasıl Yapılır?
A36'nın üretim yöntemi çoğu karbon çeliğine benzer.
İlk olarak, demir cevheri ve kömür ocakta karıştırılır. Safsızlıklar giderilir ve erimiş çeliğe alaşım elementleri eklenir.
A36 çeliğinin kimyasal bileşimine ulaştığında, dikdörtgen bir külçe halinde katılaşacaktır. A36 çeliği genellikle sıcak haddelenir. Bu, külçe yüksek sıcaklıkta olduğunda, onu nihai boyutuna şekillendirmek için silindirler kullanıldığı anlamına gelir.
Eşdeğer
Amerikan Standardı A36, çekme mukavemeti 58~80 Ksi'dir (yaklaşık 400~550MPa) ve akma mukavemeti 36 Ksi'dir (yaklaşık 250MPa).
Avrupa standardı S275, çekme mukavemeti 430~580 MPa'dır ve akma mukavemeti >=275MPa'dır.
Çin standardı Q235, çekme mukavemeti 370~500 MPa'dır ve akma mukavemeti 235MPa'dır.
Japon standardı SS400, çekme mukavemeti 400~510 MPa'dır ve akma mukavemeti 245Mpa'dır.
Özellikler
A36 Mekanik Özellik
A36 Mekanik Özellik | ||
---|---|---|
ASTM A36 Sıcak Haddelenmiş Çelik Levha | ||
Mekanik özellikler | metrik | imparatorluk |
Gerilme direnci, en yüksek | 400 - 550 MPa | 58000-79800 psi |
Çekme Mukavemeti, Verim | 250 MPa | 36300 psi |
Kopma Uzaması (200 mm'de) | 0.2 | 0.2 |
Kopma Uzaması (50 mm'de) | 0.23 | 0.23 |
Esneklik Modülü | 200 GPa | 29000 ksi |
Toplu Modül (çelik için tipik) | 140 GPa | 20300 ksi |
Zehir Oranı | 0.26 | 0.26 |
Kayma modülü | 79.3 GPa | 11500 ksi |
A36 Kimyasal Bileşimi
A36 Kimyasal Gereksinimler | ||||
---|---|---|---|---|
Kalınlık, inç | 3/4 "e kadar | 3/4" ila 1-1 / 2" arası | 1-1 / 2" ila 4" arası | 4 inçten fazla |
Karbon, maksimum % | 0.26 | 0.27 | 0.28 | 0.29 |
Manganez, % | 0.60 - 0.90 | 0.60 - 0.90 | 0.60 - 0.90 | |
Fosfor, maksimum % | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 |
Kükürt, maksimum % | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
Silikon, maksimum % | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
Bakır, minimum % bakır belirtildiğinde | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
A36 Yardımcı Malzemeler
A36 Yardımcı Malzemeler |
|
---|---|
Malzeme | ASTM Tanımı |
Cıvata | A307 A Sınıfı |
Yüksek Mukavemetli Cıvatalar | A325 |
fındık | A563 |
Dövülerek | A668 D Sınıfı |
Ankraj Cıvataları | F1554 Sınıf 36 |
Uygulamalar
ASTM A36 Karbon Yapısal Çelik Levha Uygulama alanları | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
makine parçaları | Çerçeve | demirbaşlar | yatak plakaları | tankları | kutuları | yatak plakaları | dövme |
taban plakaları | dişliler | cams | dişliler | jig | halkalar | şablonları | demirbaşlar |
ASTM A36 Çelik Levha İmalat Seçenekleri | |||||||
soğuk bükme | hafif sıcak şekillendirme | delme | işleme | kaynak | soğuk bükme | hafif sıcak şekillendirme | delme |
A36 çeliğinin nispeten iyi mukavemeti, şekillendirilebilirliği ve kolayca kaynaklanabilmesi nedeniyle yapısal çelik olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Binalarda, köprülerde ve diğer büyük ölçekli yapılarda bulunabilir.
Köprülerin, binaların ve petrol kulelerinin cıvatalı, perçinli veya kaynaklı yapımında kullanılır.
Tanklar, bidonlar, yatak plakaları, armatürler, halkalar, şablonlar, jigler, zincir dişlileri, kamlar, dişliler, taban plakaları, dövmeler, süs işleri, kazıklar, braketler, otomotiv ve tarım ekipmanları, çerçeveler, makine parçalarının şekillendirilmesinde kullanılır.
Isı tedavisi
A36 çeliği, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli ısıl işlem süreçleri kullanılarak sertleştirilebilir:
- 899 °C ila 954 °C aralığında gerçekleşen normalleştirme
- 899 °C ila 927 °C aralığında gerçekleşen karbonlama
- 788 °C ila 816 °C aralığında gerçekleşen sertleşme
- 677 °C ila 927 °C aralığında gerçekleşen stres giderme
İlgili Makaleler
Sonuç
ASTM A36, yapısal kalitede hafif karbon çeliğidir. Mukavemeti, şekillendirilebilirliği ve mükemmel kaynak özellikleri, kaynak, imalat ve bükme dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için uygun olmasını sağlar.