5052 Alüminyum Bobin, B 1 – 209 tanımlamasında Alüminyum ve Alüminyum - Alaşımlı Levha ve Plaka 06 için Standart Spesifikasyon kapsamında bir alaşım kalitesidir. Mükemmel yorulma mukavemeti ve kaynaklanabilirliği olan çok yönlü bir alaşımdır.
5052 alüminyum alaşımlı bobin yüzde 2.5 magnezyum ve yüzde 0.25 krom içerir. Hafif ve korozyona dayanıklı özellikleri onu deniz ortamına uygun hale getirir, uçak yakıt tankları, mimari, imalat ve daha fazlası.
5052 alüminyum bobinde ne anlama geliyor?
Her alaşım kalitesi, 5052 gibi dört basamaklı bir sayıya sahiptir. İlk sayı, kalitenin ana alaşım elementini veya ait olduğu seriyi temsil eder.
İkinci sayı genellikle sıfırdır. Değilse, alaşım varyasyonunu temsil eder. Üçüncü ve son sayılar, serideki belirli alaşımları temsil eder. Günümüzün başlıca alaşım elementleri arasında silisyum, demir, bakır, manganez ve magnezyum bulunur.
5052 alüminyum bobin 5000 sınıfına aittir. Merkezi alaşım elementi Magnezyum olduğu için 5 ile başlar. Bazen, 5000 serisinde manganez ile magnezyum alaşımı da yaparlar.
Son iki hane olan 52, 5000 derece kategorisindeki notu temsil eder. Bu rakamlar onları 5059, 5083, 5086 ve daha fazlası gibi diğer alaşım kalitelerinden ayırır.
Bu nedenle alüminyum bobinde 5052, alüminyum bobinin magnezyum ile alaşımlı olduğu ve 5000 serisine ait olduğu anlamına gelir.
5052 alaşımlı alüminyum bobinin özellikleri
5052 alüminyum bobin, çok yönlülüğü nedeniyle popüler bir alaşım kalitesidir. Alaşımlı magnezyum, iyi alüminyum kaynaklanabilirlik, daha yüksek yorulma mukavemeti ve korozyon direnci sağlar.
Kalite, tuzlu su korozyonuna karşı mükemmel direnç sunarak deniz ortamı için mükemmel hale getirir. Ayrıca H115 temperlerinde 32 MPa ve H123 temperlerinde 34 MPa limiti ile övgüye değer yorulma mukavemetine sahiptir. Mükemmel çok yönlülüğü ile günlük kullanımda en yaygın olarak kullanılan ısıl işlem görmeyen alüminyum alaşımlarından biri haline gelmiştir.
5052 H32 ve 5052 H34 arasındaki fark nedir?
5052 H32 ve 5052 H34 aynı alaşım bileşimine sahiptir. Bu nedenle, aynı malzemenin varyantlarıdır. En yaygın kullanılan 5052 alüminyum levhadır. Ancak, farklı mekanik özelliklere sahiptirler.
H3 kısmı, alüminyum levhanın tamamlanmamış tavlanmasını ve sertleşmesini belirtir. Alüminyum levhanın çok yumuşak olmasını önlemek için stabilizasyona ihtiyacı vardır. Sonraki basamak sertlik derecesini gösterir. Sayı arttıkça sertlik seviyesi ve derecesi de artar.
5052-H32 Alüminyum çeyrek sert bir temperdir, 5052-H34 Alüminyum ise yarı sert bir temperdir. Diğer bir sertlik derecesi ise 6/3 sertlik anlamına gelen “4” ve tam sertlik anlamına gelen “8” dir.
