1060 alüminyum, havacılık, otomotiv ve inşaat endüstrilerinde çok popüler bir alaşımdır. Bu alaşım şekillendirilebilirliği ve korozyon direnci ile bilinir, bu da onu mukavemet ve darbe direncinin gerekli olduğu uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.
1060 alaşımlı alüminyum bobinin özellikleri
1060 alaşımlı alüminyum, yüksek korozyon direncine ve iyi şekillendirilebilirliğe sahiptir. Bu nedenle, kimyasal ekipman ve demiryolu tank vagonları yapımında yaygın olarak kullanılır. Ticari teknikler kullanılarak sıcak veya soğuk işlerle şekillendirilebilir.
Kimyasal bileşim sınırları aşağıdaki gibidir:
- Silikon – 0.25
- Demir – 0.35
- Bakır - 0.05
- Manganez - 0.03
- Magnezyum – 0.03
- Çinko - 0.05
- Titanyum – 0.03
- Alüminyum – 99.60
Fiziksel verileri aşağıdaki gibidir:
- Yoğunluk – 0.0975 lb/cu.in.
- Erime noktası – 1200 derece Fahrenheit
- Özgül ağırlık – 2.705
Bu alaşım, yüksek nem veya tuz spreyine maruz kalma koşullarında dış mekan kullanımı için mükemmeldir. Yumuşak temperleme koşullarına göre daha sert temperlerde işleme özellikleri daha iyidir. Standart ticari yöntemlerle kaynak yapılabilir.
1060 Alüminyum Bobin ve 1050 Alüminyum Bobin
1050 ve 1060, piyasada en yaygın kullanılan alüminyumdur ve her ikisi de 1xxx serisi endüstriyel saf alüminyumdandır. Ancak, biraz farklı özelliklere sahiptirler ve çeşitli amaçlar için kullanılırlar.
Alüminyum 1060 alaşımının özellikleri 1050 alaşımına benzer, ancak daha iyi kalıplama ve kaynaklanabilirlik için 1050'de bakır eklenmiştir. 1060, daha yüksek çekme mukavemeti ve yüksek şekillendirilebilirlik için %99.6 saf alüminyumdur. 1060, 55 alaşımından daha yüksek elektrik iletkenliğine (bakırın %1050'i) sahiptir.
1060 alaşımının ana uygulaması, pencere çerçeveleri ve kapı çerçeveleri gibi dekoratif malzemeler içindir; ayrıca kaynak çubukları ve diğer elektrik iletkenleri için kullanılır. 1050 genellikle mutfak gereçlerinde, yansıtıcı cihazlarda, disklerde ve saat yüzeylerinde kullanılır.