Ara
Bu arama kutusunu kapatın.

Rulo Şekillendirme Nedir?

Çok miktarda metal şekle ihtiyacınız varsa, rulo şekillendirme tam size göre. Bir metal parçasını belirli bir şekle sokmaya yönelik bu yöntem, yüksek hacimli siparişler için şiddetle tavsiye edilir. İstenen şekil, erimiş metallere kıyasla mükemmel bir şekilde elde edilir. İyi hazırlanmış rulo takım setlerine itilen çok sayıda enine kesit profili üretir.

Rulo Şekillendirme Nedir?

Rulo şekillendirme, uzun bir metal levha şeridinin haddelenmesinin veya tipik olarak bir çelik bobin. Kullanır rulo şekillendirme makinesi Bu, tek tip bir şekil elde etmek için metali sürekli bir işlemde büker.

Metal şerit, birkaç standa bağlı bir dizi rulodan geçer. Her bir rulo seti, istenilen şekil elde edilene kadar adım adım bir bükme işlemi gerçekleştirir. Rulo şekillendirme makinesi, istenilen şekillerde çeşitli ebat ve kalınlıklarda üretim yapabilmektedir.

Boyut varyasyonları, bilgisayarlı veya manuel işletim sistemi kullanılarak her rulo değişkeni için mesafeler oluşturularak elde edilebilir.  

Rulo Şekillendirme Süreci

Rulo şekillendirme işlemi, rulo açma desteği ile 1 ila 20 inç genişliğinde ve 0.10 mm ila 3.2 mm kalınlığında büyük bir şerit veya sac rulo ile başlayarak basittir.

Metal şerit, hadde merdanelerinden geçerken düzgün hizalamayı sağlayan bir giriş kılavuzu aracılığıyla makineye yerleştirilir. Her rulo seti, şeridin istenen formu elde etmesini sağlamak için sürekli bir işlemde bir büküm oluşturur.

Bu rulo setleri, bir ayak desteğine üst üste yatay paralel millere bağlanır. Ruloyla şekillendirilmiş şerit, uzunlamasına kesmeye hazırdır.

Rulo Şekillendirmenin Avantajları

Rulo şekillendirilmiş metal bölümler, benzer formları taşıyan ekstrüzyon işlemlerine kıyasla hafiftir. Şekillendirilmiş metal şeritler, soğuk hal sertleştirmeye tabi tutuldukları için daha ince ve daha güçlü duvarlara sahiptir.

İşlem hızlıdır ve ekstrüzyona kıyasla daha az çaba gerektirir. Tekrarlanabilir tasarım ve siparişlerden oluşan 10,000'den fazla orta ila büyük siparişler için mükemmeldir. Rulo şekillendirme, metal kanal tasarımında çentikler, kıvrımlar, delikler, kabartma, damgalama, etiketler ve nakavtlar gibi çeşitli özellikleri gerçekleştirebilir.

Rulo şekillendirmede hat içi üretime de izin verilir. Rulo şekillendirme işlemindeki kademeli sıralama, göz alıcı bir yüzey ve aşınma ve yıpranmaya karşı ekstra tolerans sağlar.

Hangi ürünler rulo şekillendirilmiştir?

Haddelenmiş şekillendirmede işlenebilen iki tür metal vardır: demirli ve demirsiz metaller. Demirli metaller, çelik, karbon, paslanmaz çelik ve galvanizli gibi iki değerlikli demir bileşiğinden oluşan bir metali ifade eder.

Demir dışı metaller, kimyasal yapılarında demir bileşiği olmayan metalleri ifade eder. Demir dışı metallere örnek olarak alüminyum, bakır, pirinç, kurşun ve kompozitler verilebilir.

Kompozitler, fiziksel veya kimyasal farklılıklar gösteren iki veya daha fazla malzemeden oluşan malzemeleri ifade eder. Kurşun, oluklar, pervazlar, oluk derzleri ve çatı metalleri gibi çoğu yapı malzemesi türünde yaygın olarak kullanılır.

RULO ŞEKİLLENDİRME DİĞER METAL İMALAT İŞLEMLERİNDEN FARKLI MI?

Dövme ve Rulo Şekillendirme

Dövme, bir metal levhanın veya şeridin şeklini ve boyutunu değiştirmek için çok sıcak şekillendirme kullanır. Rulo şekillendirme, sarmal metal şeridin amaçlanan şeklini oluşturmak için soğuk şekillendirme teknolojisini kullanır.

Rulo şekillendirmede ısı yoktur, bunun yerine bir rulo şekillendirme makinesi kullanılarak mekanik deformasyon kullanılır. Dövme, istenilen şekli elde etmek için basınçlı darbeler kullanarak metal iş parçalarını manipüle eder.

Dövme işlemi, erimiş çeliğin ekstrüzyonu ve haddelenmesi için aşırı sıcak sıcaklıklara neden olur. İşlem, biçim nihayet elde edilene kadar çekiçleme, haddeleme ve preslemeyi içerir. Bu yöntem, soğuk haddelemenin yapamayacağı özelleştirilmiş şekiller elde etmek için idealdir.

Ekstrüzyon ve Rulo Şekillendirme

Yüksek hacimli siparişler, işlem daha hızlı olduğu ve minimum miktarda malzeme kullandığı için ekstrüzyon yerine rulo şekillendirmeyi kullanır. Büyük siparişler için maliyet tasarrufu sağlar. Rulo şekillendirmenin dezavantajı, küçük siparişler için maliyetli olabilen kalıbın kurulumunun sıkıcı olmasıdır.

Ekstrüzyon işlemi, kapalı bir boşluğa yerleştirilmiş silindirik bir kütük kullanılarak üretilmesi kolay tek bir metal kullanır. Metal, istenen şekle veya kesite sahip bir kalıptan itilir.  

Ekstrüde metal parçalar, ikincil işlemler uygulanmadan önce ek bir eskitme işleminden geçirilmek üzere fırına yerleştirilir. Ekstrüzyon, tek büküm gerektiren düşük hacimli siparişler için uygundur.

Döküm ve Rulo Şekillendirme

Rulo şekillendirme, tek tip metal şekiller üretmek için bir haddeleme makinesinden geçen bir sarmal metal şeridi kullanır. Bu süreç, büyük siparişler için tek tip boyutlar ve şekiller gerektiren yüksek hacimli partiler için idealdir.

Döküm, küçük siparişler için düşük hacimli partiler için idealdir. Sıvı metalin eriyene kadar ısıtılmasını gerektirir. Eritilmiş metal daha sonra istenen şekilleri oluşturmak için bir kap veya kalıba dökülür.

Kalıp, soğuyana ve şekillendirilmiş metali üretmek için hafifçe çıkarılana kadar istenen şekle dair olumsuz bir izlenim içerir. Döküm, yüksek gözeneklilik üretir, ancak bu, uygulamaya bağlıdır.  

Rulo şekillendirme uygulamaları nelerdir?

Rulo şekillendirilmiş malzemeler ulaşım ve otomotiv endüstrilerinde kullanılmaktadır. Örnekler, takviye çubukları, tamponlar, pencere rayları, araç parçaları ve otomobil, kamyon, römork ve gemilerin yapısal bileşenleridir.

Bu malzemeler ayrıca konut ve ticari binalarda asansörler, iniş boruları, latalı duvar bölücüler, kafes kirişler ve dikmeler için kullanılır. Otoyol işaretleri, korkuluklar ve köprü güvertesi takviyeleri, helikopter kanatları, petek contalar ve destek halkaları, rulo biçimli metal şeritlerden yapılmıştır.

Bahçe ve çim ekipmanları, tarım aletleri, çit direkleri, tahıl ambarı zeminleri bu malzemelerden yapılmıştır. Rulo şekillendirilmiş malzemelerin diğer kullanımları HVAC, ev aletleri, ofis mobilyaları, güneş paneli bileşenleri, buzdolabı parçaları, modüler bölmeler, raflar ve vitrinlerdir.

Rulo şekillendirme işlemlerinin türleri nelerdir?

Rulo şekillendirme, çeşitli proses türlerinde gelir. Her şey, metal ürünleri için benzersiz şekillerini oluştururken hangi yöntemi kullandıklarına bağlı olarak şekillendirme üretimine bağlıdır. Aynı zamanda dış cephe kaplaması, çatı kaplama ve boru gibi haddelenmiş ürünler için uygulamaya da bağlıdır.

Rulo şekillendirme işlemlerinin türleri arasında halka haddeleme, şekil haddeleme, rulo bükme ve levha haddeleme ve yassı haddeleme bulunur. Her tip, metalleri haddelemek için farklı tipte makineler kullanır, ancak süreç, tek tip boyut ve şekillerde haddelenmiş malzemeler oluşturmak için temel adımları takip eder.  

Saplama ve palet, açı, kiriş, dikişsiz ve sarma, çeşitli uygulamalar için rulo şekillendirme makinelerinin bazı versiyonlarıdır.

Sonuç

Rulo şekillendirme ile metal şekillerin diğer manipülasyon yöntemleri arasındaki farkları gördünüz mü? Rulo şekillendirme, yüksek hacimli siparişler için uygundur, çünkü işlem ekstra çaba gerektirse bile çok paradan tasarruf edebilirsiniz. Bitmiş ürün, erimiş ve dövülmüş metallere kıyasla mükemmel bir şekilde yapılır.

5/5 - (5 oy)
Facebook
Twitter
LinkedIn
Pinterest
Son Haberler

İlgili Mesajlar

Galvanizli Çelik

Galvaniz tavlı çeliğin çinko kaplaması, galvanizli çeliğe kıyasla boyaların yüzeye tutunmasını sağlayan iyi bir emiş kalitesine sahiptir. Daha fazlasını öğrenmek için okuyun

Devamını Oku

Galfan nedir?

Galfan, sektöre geç girmesi nedeniyle çelik kaplamada en az bilinen alt tabakalardan biridir. Galfan kaplı çelik ürünlerin neden uzun ömürlü olduğunu öğrenin

Devamını Oku