3003 Alüminyum Bobin, yüksek oranda silikon ve demir içeren, şekillendirmeyi ve kaynak yapmayı kolaylaştıran bir alüminyum alaşımıdır. Mukavemeti, korozyon direnci ve stres korozyonu çatlamasına direnme kabiliyeti sayesinde birçok uygulama için kullanılabilir. Uygun fiyatı ve esnekliği nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır.
3003 alüminyum bobinde ne anlama geliyor?
Alüminyum bobindeki sayılar, alaşımda hangi elementlerin olduğunu söyleyen alaşım kodudur. İlk sayı, en önemli alaşım elementini ifade eder. İkinci sayı, alaşımın varyasyonunu (sıfırdan farklıysa) gösterir ve üçüncü ve dördüncü sayı, onun serisini tanımlar.
3003 alüminyum bobin için, ilk hane '3' manganez serisinden bir alaşım olduğu, '0' varyasyon olmadığı ve son rakamlar '03' 3000 serisinden olduğu anlamına gelir. Bu numaralandırma şeması, Uluslararası Alaşım Tanımlama Sistemine dayanmaktadır.
3003 alaşımlı alüminyum bobinin özellikleri
3003 alüminyum bobin 0.6 silikon, 0.7 demir, 0.05-0.20 bakır, 1-1.5 manganez, 0.10 çinko ve diğer elementlerden 0.15 kimyasal bileşim sınırına sahiptir.
3003 alüminyum, 200MPa'ya kadar bir gerilme mukavemetine sahiptir ve tüm yöntemler onu kolayca kaynaklayabilir. Deniz suyuna veya klor veya flor içeren diğer aşındırıcı atmosferlere maruz kaldığı durumlar dışında çoğu ortamda korozyona dayanıklıdır.
3003 alaşımlı alüminyum bobinler, sadece 0.4 mm kalınlığındaki levhalardan 12 mm kalınlığındaki borulara kadar çeşitli şekil ve boyutlarda gelir. Her proje için malzemeye karar verirken birçok seçenek vardır. Ayrıca bobinlerde (endüstriyel kullanım için) ve düz uzunluklarda (ticari projeler için) mevcuttur.
3003 Alüminyum Bobin ve 3004 Alüminyum Bobin
3003 alüminyum bobin ve 3004 alüminyum bobin çok çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır. Benzer olsalar da aynı değiller ve her birinin avantajları ve dezavantajları var.
3003 ve 3004 alaşımları bileşim olarak benzerdir, ancak 3004'te ilave %1 magnezyum bulunur ve bu da onu biraz daha güçlü kılar. Bu, asit ortamlarına maruz kaldığında daha iyi korozyon direnci ile sonuçlanır ve bu alaşımın üretilmesini 3003 alaşımlarından daha pahalı hale getirir.
3003 alüminyum alaşımı, daha düşük magnezyum içeriği nedeniyle 3004 alaşımından daha iyi süneklik ve kaynaklanabilirlik sunar; bununla birlikte, daha düşük yoğunluğu nedeniyle, ikinci malzemeden daha düşük bir mukavemet-ağırlık oranına sahiptir.
Çevresel uygulama ile ilgili olarak, 3003 ısıl işlem görebilir ve soğuk işlenebilir, ancak 3004 sadece soğuk işlenebilir.
